Tapis rouge – l’industrie spatiale se...

Il est des formats d’échanges, comme des styles vestimentaires. Certains sont éphémères et sont très vite oubliés. D’autres jugés classiques, traversent les époques et se renforcent au fil des années pour devenir des standards. Le monde spatial est un marché à la pointe de la technologie, qui a depuis longtemps adopté le standard STEP-TAS/NRF/SPE, défini, géré et promu par l’ESA, ESTEC.

En tant que leader dans le domaine des échanges de données CAO, Datakit a récemment participé au forum « échanges de données de l’industrie spatiale » pour présenter son travail dans ce domaine et communiquer avec les acteurs de ce secteur d’activité. Datakit a rappelé son engagement parallèle dans la fourniture de solutions d’interfaçage natives dont la demande se fait toujours plus forte.

D’un point de vue historique, l’attachement de Datakit à STEP est important. Les plus anciens développeurs de la société ayant encore clairement en mémoire, la mise à plat, il y a 10 ans, des méthodes de développement de l’époque, pour reconstruire une technologie basée sur des structures telles que les définissait la norme STEP. L’ouverture de STEP sur bien plus de notions que la seule géométrie d’une pièce ou d’un assemblage, répondant parfaitement aux aspirations de la société de couvrir les échanges de toutes les données relatives à un produit.

Plus sur STEP :
STEP n’est pas seulement une méthode pour définir une géométrie mais permet aussi de disposer d’une architecture complète de données du produit concerné : tout élément du modèle étant associé à une liste, un projet, un environnement ou un assemblage où les relations sont maintenues.
Cette méthode de stockage de données favorise le partage de connaissances entre plusieurs intervenants d’un projet, facilite le lancement de plusieurs aspects de la réalisation d’un produit en même temps et permet d’envisager tous échanges de données géométriques (filaires, surfaciques, représentation de solides exacts ou facettisés, couleurs, filtres, annotations…) ou topologiques d’une pièce ou d’un assemblage complet. Autre point fort de STEP pour l’industrie aéronautique, la possible intégration des composants électriques, électroniques et hydrauliques en tant que solides permettant leur prise en compte d’un point de vue mécanique et thermique dans l’environnement complet traité. Ce standard a aussi l’avantage d’être utilisé par de nombreux éditeurs de logiciels de CAO. Les pre-requis à une utilisation efficace en terme d’interfaçage restant une bonne intégration des normes qui le définissent dans les logiciels concernés et l’existence d’une notion de topologie a proprement parlé.

L’avis d’un expert :
Du point de vue de P Pigeard, gérant de Cadlink, distributeur de Spinfire et des solutions Datakit, les industriels vont à très court terme abandonner Iges pour travailler exclusivement avec du Step, dès lors qu’ils s’intéressent à la fabrication. Il commente : « c’est déjà une réalité dans de nombreux secteurs de l’industrie. Step a l’avantage d’exporter non seulement une géométrie mais une structure complète de l’assemblage avec les noms des pièces. La couture se fait bien plus facilement et la récupération des surfaces est meilleure. L’étape supérieure étant l’utilisation d’interfaces natives qui permettent de relire encore plus de données comme les Features ou les FD&T ».